宋明

材料科学与工程工学博士,副教授,硕士生导师


电子邮箱:songmingx@gmail.comsongmingx@upc.edu.cn

地址:青岛市长江西路66号 工科楼D座 727室

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研究方向:固体氧化物燃料电池高温强度,极端环境设备的结构完整性评价,设备失效分析与预防,材料力学行为尺度效应,材料微观结构的X射线衍射技术,残余应力的测量和计算。


学术兼职:Materials and Design, Applied Surface Science, Journal of Nuclear Materials, RSC Advances, International Journal ofMechanical Sciences, International Journal of Minerals, Metallurgyand Materials等国际期刊审稿人。

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教育及工作经历:

    2015.04-至今    中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,工程力学系,从事教学科研工作;

   2013.04-2015.04  University of Saskatchewan, Departmentof Mechanical Engineering, 博士后研究员 (合作导师:Jerzy A. Szpunar教授)

   2010.10-2012.11  University of Saskatchewan, Departmentof Mechanical Engineering博士联合培养 (导师:Jerzy A. Szpunar教授);

   2009.03-2013.03  华东理工大学 机械与动力工程学院 材料科学与工程专业博士  (导师:关凯书教授)

   2007.09-2009.02  华东理工大学 机械与动力工程学院 材料科学与工程专业硕士阶段(导师:关凯书教授);

   2003.09-2007.06  华东理工大学 外国语学院 英语专业第二专业;

   2003.09-2007.06  华东理工大学 机械与动力工程学院 金属材料工程专业 工学学士。

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科研成果情况:

期刊论文:

[1] Song, M., Mundboth, K. R., Szpunar,J. A., Chen, L., Feng, R. F. Characterization of local strain and stress incopper Through-Silicon Via structures using synchrotron X-ray microdiffraction,electron backscattered diffraction and nonlinear thermomechanical model. Journal of micromechanics and microengineering. 2015(25): 085002 (14pp).

[2] Song, M., Gurao, N. P., Guan K.S.,Szpunar, J. A. Deciphering deviation in mechanical properties of differentlyprocessed AISI 316L austenitic stainless steel using Small Punch Test. Materials Science and Engineering A. 2015(628): 116-123.

[3] Song, M., Chen, L., Szpunar J. A.Thermo-mechanical characteristics of copper TSV structures. IEEE transactionson components, packaging and manufacturing technology. 2015(5): 225-231.

[4] Song, M., Guan, K.S., Qin, W.,Chen, J., Szpunar, J. A. Size effect criteria on the small punch test for AISI316L austenitic stainless steel. Materials Science and Engineering A. 2014(606): 346-353.

[5] Song, M., Guan, K.S., Qin, W.,Szpunar, J. A. Comparison of mechanical properties in conventional and smallpunch tests of fractured anisotropic A350 alloy forging flange. Nuclear Engineering and Design, 2012(247): 58-65.

[6] Song, M., Guan, K.S. Failureanalysis of a weld-decayed austenitic stainless steel. Engineering Failure Analysis, 2011(18): 1613-1618.

[7]  S.Wu, T. Xu, M. Song, K.Guan, Mechanicalproperties characterization ofwelded joint of austenitic stainless steel using instrumented indentationtechnique, Materialsat high temperature. 2016. 6.

[8] L.Chen, S. Bu, M. Song, J. Ning, C. Zeng,andZ. Luo, A NovelNotch System Having Two Stopbands Based on Duplexer for Broadband Applications. IEEE Microwave and Wireless Components Letters, 2016. 8.

[9] L. Chen, C. Zeng, M.Song, S.Bu,J.Ningand Z. Luo, A Novel Method to Measure MicrowaveCritical Current Densities at Different Frequencies in HTS Thin Films. Journal of Superconductivity and Novel Magnetism, 2016.8.

[10] GuanK.S., Song, M., Huang, Y.C., Zhao, L.X. Definition ofyield load on small punch test by means of double slope of elastic curve. 2008 Fracture Mechanics Symposium, Evaluation,Inspection and Monitoring of structural Integrity-2008: 447-450.

[11] Guan, K.S.,Hua, L., Wang, Q.Q., Zou, X.H., Song, M. Assessment of toughness in long term service CrMo low alloy steel by fracturetoughness and small punch test. Nuclear Engineering and Design, 2011(241):1407-1413.

[12] 宋明关凯书赵立勋王志文基于A350锻件各向异性材料的小冲杆试验研究压力容器, 2010(09).

[13]  关凯书徐彤宋明赵立勋王志文小冲杆试验确定材料拉伸断后伸长率的研究实验力学, 2011(02).


部分会议论

[1] Song M., Gurao, Nilesh P., Guan, K. S.,  Szpunar, J. A., Effects of textures of unidirectional and multi-step cross rollings on AISI 316L austenitic stainless steel by means of small punch test, the 4th International Conference on Small Sample Test Technique, Shanghai, Oct. 2016.

[2] Song, M., Mundboth, K. R., Chen,L., Szpunar J. A., Feng, R. Characterization of residual stress in TSVstructures in 3D IC by using Synchrotron X-ray microdiffraction and ElectronBackscattered Diffraction. 26th Canadian Materials Science Conference,Saskatoon, Canada. June. 2014.

[3] Song, M., Qin, W., Szpunar, JerzyA., Guan, K.S. Effects of grain size and specimen size on small punch test oftype 316L austenitic stainless steel. 33rd CNS (Canadian Nuclear Society)Annual Conference and 36th Annual CNS-CNA Student Conference, Saskatoon,Canada. Jun. 2012.

[4] Song, M., Guan, K.S., Zhao, L.X.,Wang, Z.W.The study of anisotropy properties of A350 pressure vessel steel forging bysmall punch test. 2010 International Symposium on Structural Integrity,Structuralintegrity and materials ageing in extreme conditions, Shanghai, China, Oct.2010.

 

发明专利:

[1] 宋明, 鲁岩杰, 蒋文春, 王炳英, . 一种小冲杆疲劳试验获得材料应变-寿命曲线的方法, 发明专利, ZL202010346779.8, 2021/05/31, 授权.

[2] 宋明, 杜传胜, 王炳英, . 一种多物理场耦合作用下SOFC数值模拟方法, 发明专利, CN202010346779.8, 2020/04/28, 实审.

[3] 宋明, 鲁岩杰, 蒋文春, . 一种多功能微试样测试系统、方法、石油化工及核电设备, 发明专利, CN202010427171.8, 2020/05/19, 实审.

[4] 宋明, 鲁岩杰, 吴琼, . 一种小冲杆试验获取超薄材料弹塑性性能的方法, 发明专利, ZL201911052378.5, 2019/10/31, 授权.

[5] 宋明, 曹宇光, 李旭阳, . 一种金刚石线锯在役管道切割装置, 发明专利, ZL201910365218.X, 2019/04/30, 授权.

[6] 宋明, 石越, 吴琼, . 用于制备金属电子背散射衍射试样的振动抛光机, 发明专利, ZL201910274044.6, 2019/04/08, 授权.

[7] 宋明, 杜传胜, 曹宇光, . 一种用于在役油气管道外壁小试样的电火花切割取样器, 发明专利, ZL201811517987.9, 2018/12/12, 授权.

[8] 宋明, 吴琼, 王玉柱, . 一种紧凑型小冲杆试样制备工具, 发明专利, ZL201811177070.9, 2018/10/10, 授权.

[9] 宋明, 吴琼, 邓雪君, . 一种多功能小冲杆微试样磨具, 发明专利, ZL201811177088.9, 2018/10/10, 授权.

[10] 基于Matlab/GUIABAQUS的小冲杆试验学习与应用平台,软件著作权, 2021SR0250130, 2021/02,授权.

[11] Method for numerical simulation of solid oxide fuel cell (SOFC) under multiphysics coupling, 澳大利亚专利,2021103150, 2021/07/28, 授权.


承担和参与科研项目情况:

[1] 国家自然科学基金青年基金,51805543,固体氧化物燃料电池关键构件多物理场耦合作用下的热机械行为研究,2018/01-2021/12,在研,主持。

[2] 中国石油大学科研启动基金,Y1615003,微观结构材料残余应力测量及力学行为尺度效应机理研究,2017/01-2018/12,结题,主持。

[3] 中央高校基本科研业务费专项资金,008027R1515030A,微观结构材料力学行为尺度效应的机理研究,2015/09-2017/09,结题,主持。

[4] 山东省自然科学基金博士基金,多场耦合作用下固体氧化物燃料电池密封接头和膜电极组件的热机械疲劳行为研究,2017/09-2019/09,在研,主持。

[5] 国家重点研发计划,油气管道及储运设施完整性评价技术研究子课题(2016YFC0802105), 骨干,参与。

[6] 国家重点研发计划,临海油气管道完整性管理技术研究及示范应用子课题(2016YFC0802306),骨干,参与。

[7] 中国国家自然科学基金(面上),51075148,小冲杆试验评价在役结构强度的微试样尺度效应研究,2011/01-2014/12,结题,参加。

[8] 中国国家质检总局项目,200810405,在役设备材料性能小冲杆试验方法,2009-2011,结题,参加。